如今为了提高了产品的质量，提高了产品在市场上的竞争力，并且执行焊接过程的类似部位，具有重要的参考意义，变形的基本因素箱体焊接加工过程中是焊接电压，这是造成焊接电压的诸多因素，最重要的原因是箱体焊接过程中的热量不均匀，焊接过程中常见的焊缝变形包括收缩。

       在实际操作中，执行特定类型的其箱体的立体复发，并执行重要焊接应变的应力和分析，选择特定的焊接顺序和焊接方法来控制焊缝的变形，通过精密组的控制和箱体的焊接参数，获得了良好的焊接效果，结合弧焊机器人焊接系统，在不锈钢手套箱零件中的应用，确定了自动机械脉冲焊接工艺的规范参数，以满足箱体焊接加工热处理的实际要求，对控制箱自动焊接生产线的设计，通过合理选择设备优化生产工艺，以提高生产能力。

　　在现代工业制造中，各类不同的箱体是大规模生产应用的，在这种类型的箱体的制造中，根据压力箱体选择具有不同厚度的材料，这是用于生产薄钢板和箱体的不同焊接方法，焊接过程中发生变形，如果变形过大，会影响外观甚至影响产品的功能，因此必须控制焊缝的变形，根据项目实施的实际情况，采用焊接工具和焊接工艺有效控制焊接形变。

       随着热源箱体焊接加工的移动，焊接区域逐渐达到性能状态和塑性变形，但框架仅经历弹性变形，模型的******位移由周围毫米级简化，可以考虑在某种程度上焊接，连接到模型的组件的影响并不显著，由于焊接过程中的局部应力，大型不锈钢箱体的会变形，影响机柜箱体，影响机柜箱体的尺寸精度和稳定性。