不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。

焊前准备：厚度4毫米不需要断开，直接焊接，单面焊透。双面焊可以用4？6 mm厚的对焊。6毫米或更大，通常开V型或UX型槽。

第二：对焊位置，用填充丝除去油和氧化物。确保焊接质量。

焊接参数：焊接电流、钨极直径、弧长、电弧电压、焊接速度、气流保护、喷嘴直径等。

主要结果如下：

（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常由焊机的材料、厚度和槽形决定。

（2）电极直径由焊接电流决定，直径越大。

（3）弧长约0.5mm，弧电压810V。

（4）焊接速度：选择时应考虑电流、材料灵敏度、焊接位置和操作方式。

1、手工焊接（MMA）：

手工焊接是一种非常常见且易于使用的焊接方法。弧的长度是手动调整的。这取决于电极和工件之间间隙的大小。同时，作为电弧载体的电极也是一种填充材料。

这种焊接方法简单，几乎可以焊接所有材料。对于户外使用，它有很好的适应性，甚至水下使用也不是问题。在电极焊接中，电弧的长度是手工确定的：当你改变电极和工件之间的间隙时，你也改变了电弧的长度。在大多数情况下，电极既可用作载弧材料，也可用作焊接填充材料。电极由合金或非合金金属芯线和电极涂层组成，以保护焊缝不受空气损伤并稳定电弧。它还形成一个渣层，以防止焊缝形成。根据涂层的厚度和成分，焊接电极也可以是碱性钛电极。钛电极容易焊接，焊缝光滑美观，熔渣易清除。如果电极长时间存放，则必须重新平衡，因为空气中的水分会迅速积聚在电极中。

不锈钢药芯焊丝焊接的要点和注意事项：

主要结果如下：（1）直流焊接采用板特征焊接电源，极性反向连接。二氧化碳焊机一般可以使用，但送丝轮压力应稍有松动。

（2）保护气体一般为二氧化碳气体，20~25L/min是最合适的气体流量。

（3）焊嘴与工件的适当距离为15～25 mm。

（4）干伸长度：当焊接电流低于250A时，焊接电流约为15mm/250A或更大，宜采用20g/25mm。

2 、MIG/MAG焊接：

这是一种自动气体保护电弧焊方法。该方法是在保护气体的保护下，在载流丝与工件之间稳定地加热电弧，以送丝机为电极，在自身的电弧下熔化。由于MIG/MAG焊接方法的通用性和特殊性，它仍然是世界上应用最广泛的焊接方法。适用于钢、非合金钢、低合金钢及高合金基材。这使其成为生产和维护的理想焊接方法。焊接钢材，MAG可满足厚度0。6 mm薄钢板要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或气体混合物。

不锈钢MIG焊的要点及注意事项：

（1）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。

（2）一般采用纯氩（99.99%纯度）或Ar u2o_2，流速为20~25L/min。

（3）电弧长度：不锈钢的MIG焊接通常在喷雾过渡的条件下进行，电压应调整到4～6mm的弧长。

（4）防风：MIG焊易受风影响，有时气孔是由风引起的，风速应大于0.5 m/s。

（5）防潮：室外焊接时，工件必须防潮，以保持气体保护效果。

3 、TIG焊：

在难熔钨丝和工件之间产生电弧。常用的保护气体是纯氩。进入电弧的导线不充电，可以手动或机械地送出，并且某些用途不需要导线。